news
Hjem / Nyheder / Hvad er hovedproblemerne med eksterne gearpumper?
Lækage, oliefanger og radial hydraulisk trykubalance i eksterne tandhjulspumper er de tre store problemer, der påvirker gearpumpernes ydeevne og levetid. De strukturelle egenskaber ved forskellige gearpumper er forskellige på grund af vedtagelsen af forskellige strukturelle foranstaltninger til at løse disse tre problemer.
lækage. Der er tre mulige utætheder i eksterne tandhjulspumper: mellem gearets endeflade og endedækslet; mellem tandhjulets top og tandhjulets indre hul, og tandoverfladen i indgreb mellem de to tandhjul.
Blandt dem er den største indvirkning på lækage det aksiale mellemrum mellem gearets endeflade og endedækslet. Lækagen gennem det aksiale mellemrum kan udgøre 75%-80% af den samlede lækage, fordi lækagevejen er kort, og lækageområdet er stort. Hvis den aksiale frigang er for stor, og lækagen er stor, vil den volumetriske effektivitet blive reduceret; men hvis frigangen er for lille, vil det mekaniske friktionstab mellem gearets endeflade og endedækslet stige, hvilket vil reducere pumpens mekaniske effektivitet. Derfor skal pumpens aksiale frigang kontrolleres strengt ved design og fremstilling.
Tandhjulspumper anvendes generelt til entreprenørmaskiner med urent arbejdsmiljø og almindelige værktøjsmaskiner med lav præcision, samt hydrauliske systemer med lavt tryk og stort flow.
Fordele ved tandhjulspumper:
1) Strukturen er enkel, fremstillingsevnen er bedre, og omkostningerne er lavere.
2) Sammenlignet med andre typer pumper med samme flowhastighed har den en kompakt struktur og et lille volumen.
3) God selvansugende ydeevne. Den kan pålideligt opnå selvansugende uanset høj eller lav hastighed eller endda under manuelle forhold.
4) Stort hastighedsområde. Fordi pumpens transmissionsdel og gear grundlæggende er afbalancerede, vil der ikke blive genereret nogen stor inertikraft ved høje hastigheder.
5) Snavset i olien har ikke en alvorlig indflydelse på dens arbejde, og det er ikke nemt at blive bidt.
1) Strukturen er enkel, fremstillingsevnen er bedre, og omkostningerne er lavere.
2) Sammenlignet med andre typer pumper med samme flowhastighed har den en kompakt struktur og et lille volumen.
3) God selvansugende ydeevne. Den kan pålideligt opnå selvansugende uanset høj eller lav hastighed eller endda under manuelle forhold.
4) Stort hastighedsområde. Fordi pumpens transmissionsdel og gear grundlæggende er afbalancerede, vil der ikke blive genereret nogen stor inertikraft ved høje hastigheder.
5) Snavset i olien har ikke en alvorlig indflydelse på dens arbejde, og det er ikke nemt at blive bidt.
